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如何處理高壓電機緣的老化

 

電力設備維修


      高壓設備絕緣老化的原因很多,主要有熱的作用,電的作用(包括局部放電的作用),機械力的作用以及水份、氧化、各種射線及微生物的作用等。這些因素的作用往往互相影響、互相促進,從而加速老化過程。但是,這些因素隻是在超過一定限度時對絕緣才顯示出劣化速率,即絕緣的老化才比較顯著,并因絕緣材料的不同而異。絕緣材料能耐受一定的電場強度和溫度。下面由電力設備維修為大家分析如何處理高壓電機緣的老化。


 

      當電氣設備按規定條件運行時,雖然長期殳電、熱等各種因素的作用,一般不必更新絕緣。仍可安全運行十年或二十年以上。制造廠要保證産品合格,電力部門應保證運行正常,都須采取措施力圖使各種促絕緣老化的因素的作用降到最低限度,以實現延長絕緣壽命的目的。在各類電氣設備中,以電機的運行條件為最差。這是由于它具有高速旋轉部分,不能象變壓器、電纜絕緣那樣浸在絕緣油裡,很難避免因氣體的電氣強度低而帶來的電暈等問題。也由于在嵌線、翻線、并頭等制造工藝過程中’絕緣因多次受到較大機械力的作用,受到了予損傷。此外,運行中的熱老化和機械振動引起的老化也比較突出。這些都使電機絕緣的擊穿電壓不斷下降。


 

      高壓電機在運行過程中,繞組絕緣不僅存在熱老化以及各種原因造成的機械損傷,而且在承受長期工作電壓和暫态過電壓的作用時,由于局部放電引起電老化。一般來看,局部放電對有機絕緣材料的破壞作用較大,會因局部放電引起的熱、電、化學腐蝕等的聯合作用而迅速老化。降低電機繞組絕緣電老化的速度要從多方面入手。在絕緣方面,應注意選擇耐電暈的材料,如宜用雲母、玻璃纖維等無機材料,并用耐局部飲電性能優良的樹脂作粘合劑、浸漬劑。

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